螺旋輸送機安裝保養(yǎng)說明

螺旋輸送機安裝保養(yǎng)說明

螺旋輸送機安裝保養(yǎng)說明

1.螺旋輸送機設備技能條件:

(1)螺旋機設備的

正確性是今后運用情況杰出的先決條件之一，其在運用地點的設備有必

要妥善地進行，并滿意技能條件的需求。螺旋機設備根底至少應在螺旋

機正式設備曾經20天灌溉完結，該根底應能牢靠地支承運送機并確保不

一樣地基過小而發(fā)作螺旋機下沉和額定的改變,確保螺旋機在作業(yè)時具有

滿足穩(wěn)定性。 

(2)螺旋輸送機在設備曾經有必要將那些在運送中或卸箱

時粘上的塵垢的機件加以清潔。 

(3)相鄰機殼法蘭石應銜接平坦、密合

，機殼內外表接頭處錯位差錯不超越2mm。 

(4)機殼法蘭間答應墊石棉

調整機殼和螺旋長度的堆集差錯。 

(5)螺旋體外經與機殼間的空隙應契

合規(guī)則，最小空隙不得少于表中規(guī)則數值的60%，需要大空隙，按用戶需

求制造。 螺旋機各中心懸吊軸承應牢靠地固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋

聯(lián)連后螺旋轉動均勻,沒有被卡住表象，設備時可在吊軸承底座與機殼吊

耳間加調整墊片以確保各吊軸承同軸設備后螺旋體軸線的同軸度應契合規(guī)

則。

(6)螺旋機主軸與減速電器的同軸度應契合GB1184-80《形狀和方位工

差,未注公差的規(guī)則》中10級的規(guī)則。 

(7)螺旋機的各底座在機殼裝妥后，

均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。 

(8)一切聯(lián)合螺釘均應擰緊至牢靠的程

度。 

(9)進出料口現場設備應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的 本體

軸線平行，與相銜接的法蘭應嚴密貼合，不得有空隙。 

(10)螺旋機裝妥

后應查看各存油處是不是人滿足光滑油，不行則加足，這以后進行無負載

試車；在連續(xù)進行4小時以上試作業(yè)后，查看螺旋機安裝的正確性，發(fā)現不

契合下列條件的應即泊車： 　　a.處置后再作業(yè)，直至處于杰出作業(yè)狀況

中止。 

b.螺旋機作業(yè)應平穩(wěn)牢靠，緊固件無松動表象。 

  c.作業(yè)2小時

后軸承溫度≤30℃，光滑密封杰出。 

d.減速器無滲油，無異常聲，電器

設備、聯(lián)軸器安全牢靠。 

e.空載作業(yè)功率≤額定功率30%。 

2.螺旋輸送

機的運用與維護: 　　螺旋輸送機是用來運送粉狀、粒狀、小塊狀物料的

通常用處的運送設備，各種軸承均處于灰塵中作業(yè)，因此在這樣工況條件

下的螺旋機的合理操作與養(yǎng)護就具有更大的含義，螺旋機的操 作和養(yǎng)護首

要需求如下： 

(1)螺旋機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起

動后方能向螺旋機給料。 

(2)螺旋機初始給料時，應逐漸增加給料速度至

到達額定運送才能，給料應均勻，不然簡單形成運送物料的積塞，驅動設備

的過載，使整臺機器提前損壞。 

(3)為了確保螺旋機無負載起動的需求，

運送機在泊車前應中止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可中止作業(yè)。 

(4)被運送物料內不得混入堅固的大塊物料，防止螺旋卡死而形成螺旋機的

損壞。 

(5)在運用中常常檢視螺旋機各部位的作業(yè)狀況，留意各緊固機件

是不是松動，假如發(fā)現機件松動，則應當即擰緊螺釘，使之從頭緊固。 

(

6)應當特別留意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是不是松動，如發(fā)現此表象應當即

中止，糾正之。 

(7)螺旋機的機蓋在機器作業(yè)時不該取下，避免發(fā)作事端

。 

(8)螺旋機作業(yè)中發(fā)作不正常表象均應加以查看，并消除之，不得強行作

業(yè)。 

(9)螺旋機各運動機件應常常加光滑油。 　　a.驅動設備的減速器應

按其說明書需求光滑。 

b.螺旋機兩端軸承箱內用鋰基光滑脂，每半月寫入

一次約5克。 

c.螺旋機吊軸承，選用M1種類，其中80000型軸承浸在融化了

光滑脂中，與光滑脂一道冷卻，從頭裝好后運用；如尼龍密封圈損壞應及時

替換，運用一年，用以上辦法再養(yǎng)護一次，可獲良好作用。 

d.螺旋機吊軸

承，選用M2種類，每班加注光滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應運

用ZN2鈉基光滑脂《GB492-77》，選用自光滑軸瓦，也應加入少數光滑脂。 

3.螺旋輸送機養(yǎng)護： 

俗稱日保或班保，由操作人員進行。它的首要內容是

班前外觀目檢，加油光滑，空載作業(yè)，精心操作，班后清料。不管情況如何

，均應在交代記錄上如實載明備查。